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生産管理｜問題解決したいなら問題解決力は鍛えるな[9割が陥る問題解決の罠]
https://youtu.be/RjQsk4f9ZfE 🎯 問題解決力を鍛えるな？ 問題解決ができない原因は「問題解決力の不足」ではない 本当に必要なのは「問題発見力」 🔍 問題発見力が最重要 真の問題を見つけなければ、解決策も的外れになる 問題の表面だけ... -
【間違いだらけの】生産管理｜材料は多めに買うな！超簡単 利益が増える在庫削減２つの方法【資材管理の秘訣】
https://youtu.be/KHhdEksNu7A 🔍 倉庫が資材でパンパンの理由 ・多くの中小製造業で在庫が過剰・発注が「経験と勘」頼みになりがち 📦 在庫の実態が把握できていない ・資材の種類や金額を誰も把握していない・「自分のお金なら買わない」... -
【間違いだらけの】生産管理｜生産性向上 段取回数をどんどん増やせ
https://youtu.be/WSq4cB9to1I 🎯 テーマの概要 「段取り時間を減らす」ではなく「段取り回数を増やす」ことが生産性向上に繋がると解説 ❌ 誤った常識：段取り回数を減らす工夫 一度の段取りで複数ロットを生産する（ロット合併）... -
【間違いだらけの】生産管理｜利益を減らす工場 ３つの要因
https://youtu.be/wdE7mEOf1fI 🎯 なぜこのテーマ？ 多くの中小製造業が、無意識に「利益を減らす」働き方をしている 特に現場のベテランが間違った固定観念を持ち、若手にも影響 現代に合わない古い価値観が蔓延しているのが問題 ⚠&#x... -
【間違いだらけの】生産管理｜多品種少量生産にかんばん方式は適用できない
https://youtu.be/7cFwryzhz9M 🔍 多品種少量生産にカンバン方式は不向き カンバン方式（プル型生産）は後工程からの引き取りが前提。多品種少量では後工程がいつ来るか不明＝仕掛品が増え、JIT（ジャストインタイム）を否定する結果に。 💡... -
【間違いだらけの】品質管理｜外注品質が向上受入検査は即やめろ
https://youtu.be/fNSZ7V8W5oE 🎯 外注品の品質保証は依頼時に完結すべき 外注依頼は「加工＋品質保証」であり、受入検査は論理矛盾。 🧪 抜き取り検査で不良が出るのは異常 これは協力会社が完成品検査を怠っている証拠。 ⚠️... -
【間違いだらけの】生産管理｜5Sをやっても生産性は上がらない
https://youtu.be/u8tsGaLvT7c 🎯 テーマの目的 5Sをしても生産性が上がらない理由を解説 ❓ よくある悩み 5Sが大事と言われるが、何が重要か分からない人が多い 🧹 5Sの基本 整理整頓はものづくりの基本で、見えるム... -
【間違いだらけの】品質管理｜不良の正しいとらえ方２つの視点
https://youtu.be/70lR1q8PiPI 🎯 テーマの背景 不良が減らない相談が多く、原因は「不良の正しい捉え方」ができていないことにある。 🕒 視点①：時系列で不良を捉える 製造順に検査を行えば、不良発見時に対象範囲を最小化できる。まとめて... -
【間違いだらけの】生産管理｜9割がやらないリードタイム短縮の視点から製造条件を見直せ
https://youtu.be/zX14I5L7Adc 🎯 目的 中小製造業の課題「短納期対応」のため、リードタイム短縮を目指す ⏱ リードタイム短縮の鍵 品質だけでなく、製造条件を見直すことで大幅短縮が可能 🧪 製造条件とは 例：乾燥8... -
【間違いだらけの】生産管理｜9割が勘違いリードタイム短縮３ポイント
https://youtu.be/A4zYVellQrQ 📌 リードタイムとは？ ・受注から出荷までの時間・利益向上のカギになるが多くの企業が誤解 ⏱ リードタイムは3段階に分かれる ・準備リードタイム・製造リードタイム・出荷リードタイム 📦 準備リード...
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工場の利益率が低い理由は、利益を上げる習慣を知らないから。利益を上げる習慣を知ることで、利益が出るようになります。
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