新刊・書籍紹介
お金をかけずに製造業の生産性を30%上げる【秘訣】
近江・糟谷による生産性向上プロセスを”小説化”初公開！
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こんな悩みありませんか？
この本を読むと、以下の３つの悩みから解放されます
『とにかく、利益が出ない』という不安
『社員のやる気がほとんど感じられない』という悩み
『自分が引退した後、工場は大丈夫だろうか（将来の心配）』という心配
＼こんな風に解決できます／
赤字から黒字に転換し、利益を継続する『しくみ』
生産性を高めながら、製品品質を向上させる『しくみ』
現場リーダーや作業者のやる気を引き出し、生産性や利益につながる『しくみ』
目次
本書籍は以下の内容で構成されています
スクロールできます
| 第１章 | コロナの影響により大巾受注減で赤字化 |
|---|---|
| 第２章 | セミナーを開き生産コンサルタント指導依頼 [その１] モノづくり最大のムダに気づく [その２] 生産コンサルタントへ当社の組織図、受注状況及び製品の流れの概要説明 [その３] 現状の生産性を把握し生産性目標を決定 [その４] 改善チーム（リーダーとメンバー）をつくり工場長宣言書を提出 |
| 第３章 | 具体的生産計画の仕組みの構築 [その１] 日産計画のつくり方 [その２] 時間指示がないと何故出来高は上がらないのか [その３] 日産計画を出す現場リーダーをラインからはなし現場リーダーの５つの基本業務の指導 [その４] ポストイット週計画のつくり方、はりつけ方の実践 |
| 第４章 | 段取時間の短縮と生産性向上は密接に関係ある [その１] 段取時間短縮の価値 [その２] 段取時間の短縮法 |
| 第５章 | プレス部品、射出成形原料、梱包材の発注方法の仕組み構築 [その１] 資材在庫が多い [その２] 購買リスト作成及び発注点と発注量の決め方と運用 [その３] 発注者の心得 |
| 第６章 | 生産コンサルタントによる具体的現場指導展開 [その１] 現場リーダーをラインからはなし本来業務（５つの役割）を遂行する [その２] ポストイット計画をつくりはりつける進め方のルールを決める [その３] ポストイット週計画と日産計画を実施すると何故生産性が上がり不良が減るのか [その４] 日産計画は作業者にやる気をもってもらう仕組みです [その５] 各作業者工程の作業時間の短縮はこの時間軸の仕組みができてから進める |
| 第７章 | ポストイット計画とは日産計画を生かす現場リーダーの役割 [その１] 日産計画の作成の手順4 [その２] 現場リーダーによる日産計画の進捗管理 [その３] 現場リーダー間の努力競争 |
| 第８章 | 新予防処置の仕組み構築 [その１] 標準書の３つの弱点からの予防処置 [その２] ３つの予防処置 （１）製造条件を守る （２）製造終了後の点検 （３）機械故障の周期を生かす |
| 第９章 | １日改善会の価値 ①大改善する ②改善力ある人づくり [その１] １日で大きな改善する大改善会 [その２] 改善力ある人づくり |
| 第１０章 | 営業係の役割 [その１]セールスポイントの明確化 [その２]当面の役割 |
| 第１１章 | 技術係の役割 [その１]本来の役割 [その２]当面の役割 |
| 第１２章 | この方式による成果 どの業種の中小メーカーでも適用できる生産性向上の“小説” |
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＼読者の喜びの声／
愛知県 プラスチック製品製造業 社長様
『難しい理屈や複雑な手順などはなく、とてもシンプルで解かりやすく、非常に読みやすい。』
大阪府 射出成形工場 社長様
『今まで、自己流で工場を改善してきたが、実は間違っていた点が多かったことを認識できた。』
新潟県 機械加工工場 社長様
『まだまだ、工場にはムダが多いね！おばけだらけだね新しい概念を学んだよ、読んでいてとても新鮮だった。』
無料資料『利益を生み出す工場の７つの習慣』
工場の利益率が低い理由は、利益を上げる習慣を知らないから。利益を上げる習慣を知ることで、利益が出るようになります。
無料小冊子『なぜ、あの工場は儲かっているのか』
「なぜ、あの工場は利益が出ているのだろう…？」利益を出している工場には「共通した秘訣」があるのです。その秘訣を小冊子として無料送付しています。
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