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【工場学】9割が間違い!在庫の正しい考え方
https://youtu.be/Yp2FtO96ILc 🎯 在庫は目的ではなく手段 在庫は顧客要求を満たすための手段であり、単純に減らすものではなくコントロールすべき存在。 ⚖️ 良い在庫と悪い在庫の違い 意図的・戦略的に持つ在庫は良い在庫。トラブル... -
【工場学】中小製造業が『絶対に』トヨタ生産方式をやってはいけない3つの理由
https://youtu.be/m001kBdstF4 📛 看板方式が中小製造業に合わない理由 多品種・小ロット生産では「後工程がいつ取りに来るか分からない」ため、看板方式は不向き ジャストインタイム(JIT)も実現できず、仕掛品が増えるリスクあり 🚗 自動... -
【工場学】9割が知らない!ライン作業の改善の鍵は〇〇
https://youtu.be/wcb9fEK4kaU 🎯 改善の出発点は「やめること」 「本当に必要か?」と問い直すことが改善の第一歩 無意識に続けている作業を一度見直すことが大切 🧠 最も効果のある改善法=やらない ECRSの法則に従って「やめる... -
【工場学】ライン作業者への教育ができていない工場の末路 〜解決の鍵は〇〇〜
https://youtu.be/IJUg_ojJMgs 📉 「見て盗め」はもう通用しない 現代では「見て学べ」の時代は終わり 明確な教え方がなければ技能は定着しない 👷♂️ リーダーが教えられない現場の課題 現場リーダーが作業に埋もれて... -
【工場学】仕事ができない現場リーダーの特徴3選
https://youtu.be/uxJ8N8TBQJM 🔧 特徴①:とにかく作れ、効率アップ至上主義 作れば売れるという過去の考えに依存在庫=罪。不良在庫は利益を圧迫する「売れるものを作る」が現代の常識 📦 特徴②:材料は多めに買え 経験と勘で発注、管理が... -
【工場学】現場リーダーはすぐにでも〇〇しろ!
https://youtu.be/rgEWLdmBibk 🎯 目的は「正しい作業を教え込むこと」 やって見せて、やらせて、繰り返すことで良品を作る力が育つ。 📲 現場リーダーがLINE作業に埋没 現場作業に追われて、本来の監督業務ができず、納期遅れ・在庫増・ク... -
【工場学】要注意!利益が出ている工場が最も危険な理由
https://youtu.be/13eLODd06mc ⛔ 利益が出ている工場こそ危険 ・なぜ利益が出ているかを理解していないと、継続できないリスクがある 💡 利益の正体は「付加価値」 ・原材料に加工という価値を加えることで利益が生まれる・付加価値のある作... -
【工場学】9割の工場管理者が唯一していないこと
https://youtu.be/9iCA4z3oD1s 🏭 工場管理の本質は「PDCA」 生産計画(P)と実績(D)の差を検証(C)し、改善(A)することが管理の本質。これができていない工場が多い。 ❓ 「管理」とは何かを知らない管理者が大半 日々「管理」している... -
【工場学】こんな5Sはやるな!生産性を上げるために大切なこと
https://youtu.be/u4bsPv3ohCE 🎯 生産性が上がらない理由 5S活動では目に見える無駄しか排除できず、本質的な改善にはならない気づいていない無駄にアプローチする必要がある 🧹 整理整頓の本当の意味 整理整頓は「モノモース(物申す)」... -
『出版お礼』無料で本書をプレゼント【100名限定】
皆さま、こんにちは!この度、書籍を出版しました! お蔭様で大好評!増版になりました!『今、出版業界では、 出版した本の7割は増版にならない』そんな中で、増版になりました! 『中小メーカー向け トヨタ生産方式 (FL法)の教科書』https://forms....