【間違いだらけの】生産管理|儲からない続かない 5Sは今すぐやめろ


5S活動やってますか?

もちろんですよ!5Sはものづくり企業の基本ですからね

素晴らしい!では、こんなことはありませんか?
5Sの重要性は実感している、でも、5S活動が一時的なものとなり自然消滅してしまう…
生産管理|儲からない続かない 5Sは今すぐやめろ

あ…うちの工場のことだ!

そうなんだよね~5Sが継続しないんだよ…

こんな場合は経営者が、5Sの精神論的意味ばかり強調していることが多いです!心当たりありませんか?

だって、5Sは基本だろ!うちは、始業前・後で、掃除しているよ。よくやってくれている

例えば、ある工場では、社長が「うちの工場では5Sがよくできている」とほめていました

しかし、現場をよくみると、掃除に時間をかけているだけで、全然、5Sをしていないんです。ただ掃除をしているだけでした

何だか、うちの工場のことを言われているような…でも、掃除は当たり前だろ

ところで、整理・整頓はしていますよね?

ん~どうかな?私はやらせているつもりだよ!

このように実際の5Sの推進は、個人のモチベーション任せになってしまっているんです!

このままでは、5Sは単なるスローガンになり、5S活動は自然消滅しますよ!

それは困った…どうすればいいんですか?

5Sはものづくり企業の土台です。ですから、5Sが定着しない工場は、これから利益を出し続ける確率は0%です

やばい!やばい!

5S活動を成功させるために重要なことは、5Sが維持・定着できる『しくみづくり』なんです!

なるほど、私たちにもできますか?

もちろんですよ!誰でも同じようにできる、それが『しくみ』なんです

今回は、特に「整理」その『しくみづくり』の基本となる考え方を紹介します

まだ、できるイメージが湧きません…

例えば、私たちの指導先の工場では、今回紹介する方法をおよそ3カ月前に実践し始めました

実践前は、5S活動の推進は個人のモチベーションに任せていて、5Sが単なるスローガンになりかけていたんです

しかし、今回紹介する方法により、5Sメンバーが皆同じように5Sに一貫したアプローチができるようになりました

なるほど、その結果、5S活動が定着し、コストダウンや生産性向上に繋がってきたということですね?!

その通りです

他にも事例は沢山ありますが、これらに共通することは、5S活動を推進者や指導者の行き当たりばったりや思いつきで進めていないということです

すなわち、5Sメンバーの誰もが同じように5Sができるということです

そのための『しくみ』作りということですね

はい、まずは『整理』から、一歩ずつ、一緒にやっていきましょう

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