【間違いだらけの】生産管理｜工場が良い仕事をした生産性尺度を決めろ！
🔍 工場の成果を測る尺度が曖昧
多くの管理者は「うまくいっている」と答えるが、根拠となる尺度を答えられない。
📉 やりがいや適切な評価が生まれにくい
明確な指標がないと、達成感も評価制度も機能しない。
📈 「付加価値生産性」を指標にするべき
業種問わず使え、計算もシンプル。
工場が「いい仕事」をしたかを数値で見える化できる。
🧮 付加価値生産性の計算式
（売上 − 材料費 − 外注費）÷ 総労働時間 = 1人1時間あたりの利益額。
💰 分子＝工場が生み出した現金
売上は「入ってきたお金」、材料費・外注費は「出ていったお金」。
⏱ 分母＝総労働時間
作業者の働いた時間の合計。効率の良さが問われる。
📦 在庫を積んでも付加価値は上がらない
出荷ベースの売上を用いることで、無駄な在庫生産にブレーキをかける。
🚫 残業・休日出勤では評価されない
「1人1時間あたり」を基準にすることで、働く量より質を重視。
📊 4000円未満なら赤字の可能性大
すぐに計算でき、決算書とリンクして現状を可視化できる。
🎯 改善目標は25〜30％向上が目安
これにより、やりがいや達成感が生まれ、正当な評価につながる。
🛠 継続する工場は黒字化に近づく
生産性向上を意識した活動が、安定経営のカギとなる。
⚠️ 尺度がないと赤字に陥るリスク大
多くの中小製造業では、現場の努力が無駄になっているケースが多い。
🔄 ものづくりの常識を見直す時代
旧来のやり方では通用しない。新たな視点で工場改革を進める必要がある。
カスヤお金をかけずに生産性を上げるためには、まず目標値を設定します。
カスヤしかし、ほとんどの工場では、工場が良い仕事をした尺度がありません。
経営者確かに・・・作業者にただ作らせているかもしれない・・・
カスヤそれでは仕事のやりがいや達成感は生まれません！
作業者に適切な評価を行うこともできません！
経営者工場が良い仕事をした尺度とは何ですか？
生産管理｜工場が良い仕事をした生産性尺度を決めろ！
カスヤはい「良い仕事」の尺度として、
『付加価値生産性』を使います
カスヤ理由はどのような業種でも適用でき、
計算がシンプルだからです
経営者なるほど、動画を見て納得しました！
カスヤ現状の付加価値生産性に対して
30%以上の目標値を設定します
カスヤ高い目標を達成する過程で、
管理者・作業者の力量が向上し、
工場が黒字化に向かうんです
経営者そこまで考えられているんですね！
物凄く重要な内容なので、動画をじっくり見ます！
カスヤはい、現状の問題に気づくことに、お金はかかりません！
ぜひ、動画を最後まで見てくださいね！
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