工場学– category –

https://youtu.be/DA9wtP7euDE 🔧 利益とは工場に残る「現金」 利益＝帳簿上の数字ではなく、実際に手元に残る現金を指す。  📉 8割の工場が利益を減らす仕事をしている まとめて作る＝コスト削減と思われがちだが、現金が出ていくばか...

https://youtu.be/dYOIl7DOTbo ⏱ 対策は“その場その瞬間”に 問題が起きた時に即時対応することが現場改善の基本。 📉 赤字工場の共通点：管理報告がない 現場リーダーが管理報告をしていない工場は、100％利益が出ない。 📝 「状況報...

https://youtu.be/vEKVzar2fiM 📉 DX導入が目的化している 「DX化」が目的となり、本来の目的（利益・効率向上）を見失っている工場が多い。 🧱 “当たり前”を当たり前にやる工場が勝つ 特別なことではなく、基本を徹底している工場こそ利益...

https://youtu.be/m6IoxoSN9oc 📌 今日やるべきことを明確にすることが工場運営の基本 →「今日は何をどこまでやるか」を明確にするだけで、生産性と利益が大きく変わる。 ⚠️ 「人に仕事をつける」ではなく「仕事に人をつける」発想が...

https://youtu.be/TdDt_0hIjZM 🎯 DX化が目的化していないか？ 本来「DX（デジタルトランスフォーメーション）」は手段。目的は利益や改善であるべき。 👀 【弊害1】インパクトが弱い 数字だけでなく現場で“現物”を見て初めて実感が湧き、改...

https://youtu.be/lnBhRglHQMw 📌 物作りの非常識5選（逆に利益を減らす“常識”） 🧠 人に仕事をつける → × 　→「仕事に人をつける」が正解。今日やるべき仕事を定義してから人員を配置。 📦 作ったものを出荷する → ×→「出荷す...

https://youtu.be/GTbz-YkKVHU 💸 利益が出ない理由 利益が出ないのは「利益が出ない仕事のやり方」をしているから 利益はコントロールできない、コントロールすべきは仕事のやり方 🧠 要因①：仕事のやり方 利益を出している工場は「利益が...

https://youtu.be/C3JQndsYjAw 🔧 正しい段取りの考え方 段取り回数を減らすのではなく、1回の段取り時間を短縮することが生産性向上のカギ。 📦 ロッド併（まとめ作り）の落とし穴 段取り回数を減らすと納期遅れが発生するリスク大。納期厳...

https://youtu.be/GFFmt3msLKg 🎯 不良削減のカギは「原因究明」ではない → 不良率が低い場合は、「作り方の違い（ばらつき）」に注目する方が効果的。 🧪 KI法（ばらつき着眼手法）とは → 不良の原因ではなく、「良品と不良品の違い」を比...

https://youtu.be/Lhgz8sMt09I 🧠 生産性向上の誤解 ただ「生産性を上げよう」とするのではなく、「生産性の定義」を明確にすることが重要。 🗣️ 言葉のズレが行動ミスに 「できるだけ早く」など曖昧な表現では認識にズレが生じ、生...