【工場学】赤字になる工場の現場リーダーは〇〇をしていない！

⏱ 対策は“その場その瞬間”に

問題が起きた時に即時対応することが現場改善の基本。

📉 赤字工場の共通点：管理報告がない

現場リーダーが管理報告をしていない工場は、100％利益が出ない。

📝 「状況報告」と「管理報告」は別物

過去・現在の出来事を伝えるのが状況報告。計画に対する実績と改善策を伝えるのが管理報告。

🔁 PDCAを回すのが管理報告の役割

計画と実績の差を検証し、具体的な改善アクションを現場で即実行する。

👨‍🏭 管理者の仕事＝管理報告

報告は会議のためではなく、現場改善のため。状況報告だけでは意味がない。

🧠 記憶に頼るな、現場で動け

エビングハウスの忘却曲線からも、過去の出来事ではなく“今”の行動が重要。

📊 日産計画で時間単位の目標管理を

時間ごとの生産計画・実績・差異から原因を追求し、即対策を取る。

🚧 「差異」がすべての起点

計画との差があれば、理由・対策・リカバリ方法を明確にして行動。

📚 現場リーダーは“管理を理解する”ことから始めよ

管理の本質を知らずにリーダーを任されている現場が多いのが実情。

📖 無料書籍プレゼントで本質を学ぶチャンス

中小製造業向けにトヨタ式の教科書を無料提供（経営者限定）。

📨 メルマガで工場額の最新情報を入手

登録者限定で黒字経営の秘訣や特別セミナー情報を配信中。

🇯🇵 日本のものづくりを一緒に盛り上げよう

知識を得たあなたなら大丈夫。勇気を持って第一歩を踏み出そう。

『メルマガ、週休２日で黒字化経営するための工場学』

メルマガ『週休２日で黒字化経営するための工場学』
これを読むだけで、生産性が上がり利益が出ている工場もあります

更にメルマガ読者限定でお伝えしている
特別セミナー等、特別なお知らせもあります

この機会に、概要欄から登録しておいてください！

メルマガ登録はこちら↓↓
https://kasuyatoru.com/email-newsletter/