工場学– category –

https://youtu.be/BFngt_OR5dY ✅ ISO9001の本質と誤解 🎯 ISO9001は経営改善の仕組み　本来の目的は顧客満足や経営の継続的改善。 ❗ 多くの工場で形骸化　ルールを守ることが目的化し、本質が失われている。 🚨 無意味なISO90...

https://youtu.be/mm_kS2080Mw 🔧 是正処置より予防処置が重要 不良が起きてからの対応ではなく、起きる前に防ぐ意識を持つべき。 💡 不良への3つの取り組み ① 不良品の処置（修理・廃棄） ② 是正処置（原因追及・再発防止） ③ 予防処置（未...

https://youtu.be/klVN4sZ9dKE 🎯 無駄の本質を見抜け！ 無駄に気づかないこと自体が「最大の無駄」 生産性向上の第一歩は「お金を生まない作業」に気づくこと 🛠️ 7つの無駄の落とし穴 多くの工場では「7つの無駄」ですら認識されて...

https://youtu.be/19taaDmINLU 🔍 5S活動の課題 多くの工場で5Sが一時的な取り組みで終わってしまい、定着しない。 💡 精神論の限界 「掃除＝5S」と誤解されがちで、精神論だけでは継続しない。 📉 属人化の危険性 活動が個人のモチ...

https://youtu.be/IoKrc_9a6Qs ⏱ 注目すべきは5%の加工時間ではなく95%の停滞時間 多くの工場が改善の焦点を誤っており、短縮すべきは加工時間ではなく「停滞時間」。 🚧 停滞とは工程間の仕掛かり品の存在 仕掛かり品が多い場所ほど、リー...

https://youtu.be/hVpT4xMxZE8 🎯 出荷＝売上。効率化の本質は「出荷するもの」だけを作ること 作ること自体ではなく、「売上になるものだけ作る」ことが効率化の真の目的。 💸 生産＝お金の流れを生む仕組み 出荷された時に初めて売上にな...

https://youtu.be/a2wgccmda2k 📌 原因と結果の法則を理解しよう すべての結果には原因がある（因果の法則） 結果を変えるには原因を正しく認識し、変える必要がある ⏱ 利益が増えない原因①：納期遅れ 原因：生産計画が立てられていない、ま...

https://youtu.be/DafDe9roFpI 🔍 「今ここにある物」に関心を持つことが5Sの本質 観察し疑問を持つことが、生産性向上の第一歩。 🚫 正しくない5Sは意味がない 順序と方法を誤ると、生産性には繋がらず「片付け」で終わってしまう。 ǹ...

https://youtu.be/XIrmS5hzwR8 💰 お金＝在庫＝利益 在庫は見た目が違うだけで「お金」と同じ 在庫金額を把握していないとムダな在庫が発生し、利益を圧迫 ⏰ 時間を管理せよ 製造指示に「時間」が入っていないと無駄が生まれる 具体的な時間...

https://youtu.be/xO1fkuyRahg 🔧 1. 「稼働率を上げれば利益」は誤解！ 稼働率は「顧客が決める」もの 「いつか売れる」製品を作っても無意味 本当に必要なのは 別動率（必要なものを必要な分だけ作る） 📅 2. 「現場に納期を教...