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https://youtu.be/9VDmT2ZELAs 🎯 結論：部分最適は工場全体を悪化させる 各工程ごとの改善が、工場全体の生産性を下げる要因に。 🔄 改善の落とし穴 前工程が作りすぎ → 後工程が処理できず在庫が増加 → 納期遅れ・残業・人件費増へ。
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https://youtu.be/2QLJheuiqQU 🎯 利益が出る工場の基本原理 「必要なものを、必要な工数で、計画通りに作る」ことで利益が出る 📆 日々の計画の重要性 今週の予定はあっても「今日何をどこまでやるか」が不明確な現場が多い 作業...

https://youtu.be/ENVRzCD7MKU 🎯 問題解決より大事な力 最重要なのは「問題解決力」ではなく「問題発見力」 本当の問題が見えなければ、解決策は機能しない 🔍 なぜを深掘りして真因を探れ 「なぜ」を5回繰り返して根本原因にたどり着く 表...

https://youtu.be/h8M2hZIfu84 🎯 目的：工場管理はすべて金額で行うべき ・金額を意識することで、意識と行動が変わる 🔍 現場の実態：金額を把握できていない管理者多数 ・材料費・残業代・不良損失など、即答できない例が多い 💸 ...

https://youtu.be/GZn83CQ4HgQ 🔕 納期は教えるな 現場に納期を伝えると逆に納期遅れが起きやすくなる。 🛠 今日やるべき作業だけを指示せよ 作業者には「今日は何をどこまでやるか」だけを伝える。 📉 納期遅れの原因は情報の混乱 ...

https://youtu.be/P50uuMG9ZIY 🎯 生産性向上の目的 利益率300%を実現するための工場改善法を解説 目指すのは「週休2日でも高利益」な工場運営 📏 秘訣①：工場の「いい仕事」の尺度を決める 付加価値生産性を使って、生産性を数値化→ 売上−...

https://youtu.be/1cb77XoXxmI 🎥 ご報告があります これまでの活動を振り返り、体系化された「工場額」についてお伝えしていきます。 🤝 近江健一氏と共に実践 お金をかけずに黒字化する仕組みを全国の中小製造業で展開。 📈 実績：...

https://youtu.be/XUQ6QlAD_NI 成功してる会社のリーダーは〇〇をしてません…トップに立つべき人が持つべきマインドを教えます！ 🏭 中小製造業の課題 利益が出ない・赤字が多い約6割が経営的に厳しい状態 💡 生産性向上の鍵は「時間の指示...

https://youtu.be/_OBku4032TE 🧠 発想の出発点は「今日やるべきこと」から 利益を出すには「人に仕事をつける」のではなく「仕事に人をつける」発想が重要。 👥 人数は多ければよいわけではない 作業人数を計算せずに配置すると、ムダが生...

https://youtu.be/2-noCvZ5QqE 🎯 まとめ買いは本当にお得？ 📦「まとめて買えば安くなる」は錯覚→ 実は利益を減らしているケースが多い 🧮 製造原価と総コストは違う 💸 単価が下がっても、在庫が増えるとコスト増...