【工場学】見直し必須！リードタイム短縮の知られざる改善案3選

---

• 🚛 小刻みな運搬でリードタイム短縮
  運搬ロットを小さくすると、工程間の流れが早くなり、リードタイムが短縮される。
• ⚙️ 製造条件の見直しで生産性向上
  現在の製造条件が本当に最適かを疑い、リードタイムの視点で再検証することで改善の余地あり。
• 📦 月末の在庫調整はやめるべき
  月末だけ在庫を減らす調整は平準化生産を妨げ、生産性低下とリードタイム延長の原因になる。
• ⏱️ 段取り時間の短縮がカギ
  段取り時間を短くすることで、生産性とリードタイム短縮が相乗的に向上する。
• 🔄 製造ロットと運搬ロットを分ける発想
  製造単位と運搬単位を別に設定することで、最初の製品が次工程に早く届き、滞留を防げる。
• 🧪 検証実験で新たな可能性を探る
  時間のかかる工程（加熱・乾燥など）は、品質を維持しつつ時短できるかを現場で試す。
• 🏭 仕組みがある工場が勝つ
  誰がやっても同じ成果を出せる「仕組み」の構築が、継続的な利益に直結する。
• 📩 特別なご案内はメルマガで
  最短3ヶ月で利益が出る仕組みづくりについて、メルマガで特別に案内中。

---

『メルマガ、週休２日で黒字化経営するための工場学』

メルマガ『週休２日で黒字化経営するための工場学』
これを読むだけで、生産性が上がり利益が出ている工場もあります

更にメルマガ読者限定でお伝えしている
特別セミナー等、特別なお知らせもあります

この機会に、概要欄から登録しておいてください！

メルマガ登録はこちら↓↓
https://kasuyatoru.com/email-newsletter/