【工場学】生産性が上がらない工場の特徴３選

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🔧 生産性向上の誤解
「生産性を上げよう」とする前に、“生産性の定義”を明確にすべき。

📊 生産性の定義とは？
「売上向上出荷金額 ÷ 人の稼働時間（人時）」で測る「付加価値生産性」が基準。

⏱ 時間のない生産指示はNG
「何個作る」だけでなく、「何時から何時までに作るか」まで指示しよう。

📉 個数・時間の概念欠如で失敗
目標個数を達成できない工場は、指示に時間がない＝無駄な時間が発生。

🛠 進捗管理の重要性
計画と実績のズレ（問題点）を、現場リーダーが把握・改善していくのがカギ。

🧮 “どんぶり勘定”からの脱却
「必要なものを、必要な時間で、必要な数だけ」作る考え方へシフト。

📈 3つの土台で30%以上向上

1. 付加価値生産性を使う
2. 生産計画に高数（時間単位）を組み込む
3. 現場リーダーによる進捗管理

💡 時間管理が進めば生産性は確実に上がる
多くの工場は“時間の無駄”だらけ。時間管理で劇的に改善可能。

🔥 実践すれば誰でも変われる
「うちの工場では無理」ではない。まずは始めてみよう！

📣 次回もお楽しみに
利益率300%のヒントを今後もこのチャンネルで配信予定！

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