【工場学】段取時間70%削減の3つの秘策

🔧 正しい段取りの考え方

段取り回数を減らすのではなく、1回の段取り時間を短縮することが生産性向上のカギ。

📦 ロッド併（まとめ作り）の落とし穴

段取り回数を減らすと納期遅れが発生するリスク大。納期厳守のためにはこまめな段取りが正解。

💡 改善の第一歩は時間測定

段取り時間をストップウォッチで測定するだけで15〜20%削減可能。まずは現状把握が重要。

🛠️ 外段取りの活用

必要な工具や型を事前に準備＝15〜20%の時間短縮に繋がる。

🧩 内段取りの外段取り化

ワンタッチ化・ボルトレス化などで内段取りを減らす工夫が効果的。

🎯 最大の時間ロス＝調整作業

型交換後の調整に時間がかかる。集中改善で調整時間を半減できる。

🕒 シングル段取りを目指す

段取りを10分以内に収めることで、生産性は大きく向上。

📈 段取り時間削減＝生産性向上

段取り時間を半分にすれば、生産性は15%以上向上する可能性あり。

書籍を出版しました！

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タイトルは、
『中小メーカー向け
トヨタ生産方式（FL法）の教科書』

私は、もっと沢山の
工場の力になりたい！
もっと工場学を伝えたい！

日本中、全ての工場に
関わる人達が幸せになる！

日本のものづくりは
もっと伸びていき、
日本経済を支える
工場が増えてくる！

そして、中小製造業が
日本経済を救う！

私は本気で、
このように想っています！

そして、今回の出版は、
その一助になると考えています！

なぜなら、この本を読めば、
これまで500社以上が
導入し成果を出してきた、

中小メーカーの改善の
具体的方法［哲学と実践］
が手に入ります！

そしてこれまで、
YouTubeでもお伝えしてきた
内容を具体的な事例を踏まえて
分かりやすく解説しています！

ぜひ、
手に取って学んで頂き、
効果を実感してください！

そしてそんな工場が、
日本中に増えれば、
日本のものづくりは、
更に伸びていくでしょう！

それでは、
『出版のお礼』ということで、

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この機会に、
ものづくりの本質を学びたい方は、
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