改善力を身に付けるために管理者に知ってほしい発想法とは？続

こんにちは、技術士（経営工学）のカスヤです。

 

工場の生産性向上指導を通して、
強く感じることは、

 

工場改善を推進する
強いリーダーが不足している
ということです。

 

そこで、
改善力を身に付けるために
管理者に
知ってほしい発想法を解説します。

 

本日から数回にわたり、
自ら改善リーダーになるために、
どのような考え方・発想を持てばよいかを
徹底解説していきます。

 

一見、
常識と反する内容と思えるかもしれません。

 

しかし、
一旦素直に受け入れて実施して頂ければ、
必ず成果が出ます。

 

前回までに紹介した発想法の復習
↓↓
改善力を身に付けるために
管理者に知ってほしい発想法とは？続き

↓↓
改善力を身に付けるために
管理者に知ってほしい発想法とは？

 

それでは、いってみましょう。

 

改善力を身に付けるために管理者に知ってほしい発想法「機械故障復旧時間を決めよ」

多くの中小メーカーでは、
機械が故障したとき、
修理担当者（主に現場管理者やリーダー）
が修理にあたっています。

 

そして、
壊れた機械を直すのだから
「直った時間が直ったとき」と言います。

 

これは大きな間違いです。

 

機械Aが故障したら20分以内に直す、
機械Bが故障したら30分以内に直す、

 

このように
機械別に修理時間を決めて、
数か月で決められた時間内に直せるよう、
修理方法の改善を進めます。

 

このように考えることが重要です。

 

ご存知かもしれませんが、

 

これはMTTR
：Mean Time To Repair、故障復旧時間
になります。

 

この時間を決めることが大切です。

 

なぜなら、
これで生産性が上がり、
この復旧時間により
故障しても納期遅れになることはありません。

 

もし、
復旧時間内に直らなければ、
修理担当者の責任です。

 

この修理力がないと
専門業者に依頼して、
1日数万円もかかってしまいます。

 

具体的な取組として、
まずは事後保全
（故障してから保全する）からですが、

 

この時、
修理時間を必ず決めて守ることが重要です。

 

なぜなら、
この修理時間を必ず決めて守ることは
予防保全へ繋がるからです。
予防保全：機械が故障しないようにする保全活動

 

以上、
故障した機械を早く直すことが
保全力を上げていきます。

 

そしてこの保全力も
改善リーダーの力量になります。

 

改善力を身に付けるために管理者に知ってほしい発想法「段取チームをつくれ」

改善リーダーであるあなたは、
段取作業を正しく理解していますか？

 

ものづくりでは、
段取作業はいくらやってもお金を生みません。

 

だから、
段取作業を早くできる人が
段取チームをつくり、
段取時間を早くし、
生産性をあげなければならない。

 

この段取作業を早くできる人を中心に、
段取専門チームを作るのは知恵になります。

 

このチームは、
1日中、段取作業をしている工程を渡り歩きます。

 

中小メーカーの管理者であるあなたは、
1回当たりの段取時間を短縮するのではなく、
段取回数を少なくすることばかり考えていませんか？

 

ここが大きな問題です。

 

段取時間を
10分以下にすることを
シングル段取と言います。

 

シングル段取を目指して、
段取時間短縮をしましょう。

 

*まず現状の段取時間を測定して、
意識するだけで約3割り削減できますよ！

 

旧ブログはこちらからどうぞ。
http://pe-michanpapa.hatenablog.com/