【工場学】赤字工場の発想！2選

📌 要点まとめ

🏭 赤字工場の問題点

• 今日の作業が不明確 → 何をどこまでやるか決まっていない
• 根拠のない残業 → 「とりあえず」残業する傾向
• 部分最適の改善 → 工程ごとの独自改善が全体の効率を下げる

⚠ 具体的な問題事例

• 不要な残業 → 仕事の計画を見ずに前提で残業する
• 在庫・仕掛かり品の増加 → 過剰生産が後工程の負担に
• 食品加工工場の廃棄ロス → 作りすぎが食品廃棄や品質リスクに

💡 解決策

• 工程間でコミュニケーションを取る 📞
• 前工程：何をどれだけ作れるか伝える
• 後工程：何をどれだけ必要か伝える
• 調整する仕組みを作る
• 生産指示に時間を明記 ⏳
• 例：9:00～11:00に〇〇を〇〇個作る
• 必要なものを必要な工数で作る
• 工程設計を活用する 🔧
• 作業計画を立て、無駄な残業を削減
• 生産性30%以上向上の可能性

🚀 実践のすすめ

• お金をかけずに明日からできる！
• 「うちの工場では無理」と思う必要なし
• 仲間とともに改善し、日本のものづくりを盛り上げよう！ 💪🇯🇵

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