【工場学】【警告】工場経営者は知らなきゃマズイ！工場が倒産する前兆3選

🔄 工場改革は「ルール導入」から始まる

最初は現場の反発があって当然。
実行しなければ、何も変わらない。

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📉 倒産の前兆①：生産計画がない

現場の自己判断で作業 → 過剰在庫・ムダな作業が常態化。

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⏰ 倒産の前兆②：納期遅れが当たり前

納期情報が不明確／変更が現場に伝わらない → 遅延＆信用失墜。

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🙅‍♂️ 倒産の前兆③：現場リーダーが作業者化

指示すべき人が手を動かしてしまう → 全体最適が不可能に。

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📋 成功のカギ①：受注情報の一元管理

納期を逆算 → 「社内納期」を設定し、突発対応やムリを削減。

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🗂️ 成功のカギ②：生産計画版の導入

「誰が・何を・どこまで」を毎日可視化し、進捗を見える化。

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🔢 成功のカギ③：個数と時間を明示した指示

作業者の高数（時間あたりの生産数）を明確にし、
現場の迷いをゼロに。

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📈 実例：利益率300%アップに成功

10ヶ月で実現。
最初の抵抗を乗り越え、全員が“価値”を実感し改革が加速。

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💪 改革の心構え：「最初はうまくいかなくて当たり前」

完璧なスタートより、継続する仕組みづくりが成功のカギ。

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🎯 利益率向上のシンプルな公式

「必要なモノを、必要な数だけ作る」
＋
「高数を明示した作業指示」
＝
利益最大化の方程式！